Katlama Yapıştırma Hattı ile Yüksek Hızlı Oluklu Kutu Baskı Makinesi
Yazdırma Bölümü(Açıklama)
Ön Besleme Ünitesi
1Makine debriyajı
Elektrikli kontrol platformuna bir alarm zili eşlik eder ve hareket sırasında alarm sürekli olarak çalar.Operatörlerin güvenliğini sağlamak için.Şanzıman mili, makinenin arızalanmasını ve hasar görmesini önlemek için bir emniyet debriyajı ile donatılmıştır (makine platformu kilitli olmadığında, ana motor çalışmaya başlayamaz).Pnömatik kilitleme cihazı ile.Ana motor başlatma koruma cihazı ile.
2Adsorpsiyon öncü besleme sistemi
Ön kenar besleme mekanizması, kağıt besleme işlemindeki sıkışmayı büyük ölçüde en aza indirebilir.Emme üfleyici, kağıdın beslenmesine yardımcı olur.Hava hacmi, kartonun boyutuna göre ayarlanabilir ve kağıt beslemesini daha doğru hale getirmek için kartonun vakum emme kuvveti en üst düzeyde sağlanabilir.Ön baraj panosu ve arka baraj panosu, manuel ayar boşluklarını benimser ve kağıt beslemenin sol ve sağ yan baraj panosu, boşlukları elektriksel olarak ayarlar.Besleme çarkı, sürtünmesi yüksek ve kullanım ömrü uzun olan poliüretan malzemeden imal edilmiştir.Besleme lastiği tekerlek açık bağlantı yapısı, değiştirilmesi kolay.E-oluklu oluklu mukavva dahil olmak üzere üç, beş, yedi kat oluklu mukavva için uygundur.Kağıt sayacı, ayar, üretim miktarını gösterir.
3Toz emme cihazı
Mukavva yüzey safsızlıklarını etkili bir şekilde gidermek ve baskı kalitesini artırmak için bir toz çıkarma mekanizması (toz çıkarma fırçası ve vakumlu emme fanı) ile donatılmıştır.
4Kağıt besleme silindiri
Dış çap Ф154,3 mm'dir.Dikişsiz çelik boru, aşınmaya dayanıklı kauçuk ile sarılmış ve denge düzeltme işleminden sonra.Silindir altı krom kaplamalı.Kağıt besleme silindiri yukarı ve aşağı elektrikli ayar aralığı 0-12 mm.
5Çalışma kontrol anahtarı (PLC bilgisayar kontrolü)
Kontrol paneli, Ön kenar besleme ünitesini, baskı ünitesini, kanal açma ünitesini, kalıp kesme ünitesini kontrol edebilen ve kullanımı kolay 10 inçlik bir dokunmatik ekran ile donatılmıştır.
6Otomatik sıfır cihazı
Ön kenar besleme ünitesi, baskı ünitesi, kanal açma ünitesi ve kalıp kesme ünitesi elektriksel olarak otomatik olarak sıfırlanır.Normalde karton için otomatik sıfırlama cihazı kullanılır.Test baskısından sonra ikinci karton, karton israfını azaltmak için doğru konuma ayarlanabilir.
Baskı Ünitesi
1Baskı merdanesi
Dış çap: Ф586 mm (plaka çapı Ф600mm dahil).Malzeme: çelik levha, yüzey taşlama, sert krom kaplama.Dinamik denge düzeltme işleminden sonra sorunsuz çalışma.Cırcırlı sabit kaydırma mili.Tam sürüm plaka oluğu, 9 mm kalınlıkta asılı plaka için kullanın.Baskı plakasını yükleme ve boşaltma, pedal anahtarı ile elektrik kontrolü pozitif ve negatif.
2Baskı baskı silindiri
Dış çap: Ф159mm.Taşlama ve sert krom kaplama sonrası çelik boru yüzeyi.Dinamik denge düzeltmesinden sonra sorunsuz çalışma.Baskı silindiri yukarı ve aşağı elektrik ayar aralığı: 0-12mm.Besleme silindiri yukarı ve aşağı elektrik ayar aralığı: 0-12mm.
3Seramik aniloks rulo
Dış çap: Ф219 mm.Seramik rulo yüzeyi, sert ve pürüzsüz olan yüksek teknolojili lazer gravür işlemini benimser.Anilox aynıdır ve mürekkep eşittir.Baskı plakasının ve kauçuk merdanenin ömrünü uzatın.Anilox makaralı boşluk kadranının manuel olarak ayarlanması.
4Kauçuk merdane
Dış çap: Ф202mm. Çelik borunun yüzeyi aşınmaya dayanıklı kauçukla sarılmıştır.Kauçuk silindirde yüksek özel taşlama, mürekkep aktarımı harika etki.
5Yukarı/aşağı besleme silindiri
Üst silindir: Dış çap: 110 mm, 2 besleme çarklı dikişsiz çelik boru.Tekerlek 2 parça mafsallıdır.Aşağı silindir: Dış çap:154,3 mm, dikişsiz çelik boru, yüzey taşlama, sert krom kaplama.Kağıt besleme silindiri boşluk kadranı elektrik ayarını yapın.0-12mm aralığını ayarlayın.
6 Faz ayar mekanizması
Planet dişli yapısı.Yatay konum, mesafeyi manuel olarak ayarlayın.Toplam: 20 mm.Baskı silindiri, fazı ayarlamak, sıfıra dönmek ve baskı hızını ayarlamak için frekans dönüştürücüyü benimser ve ayar doğruluğu yüksektir.
7Mürekkep dolaşımı
Pnömatik diyaframlı pompa, istikrarlı mürekkep beslemesi, kullanımı ve bakımı kolaydır.Mürekkep filtresi, filtre safsızlıkları.
8Baskı aşaması fikstürü
Pnömatik fren mekanizması.Makine çalışırken veya fazı ayarlarken, fren mekanizması makinenin dönüşünü kısıtlar ve orijinal dişli konumunun sabit konumunu korur.
9Güvenlik önlemleri: Her ünite arasında bir acil durum çekme anahtarı vardır.
Yerleştirme Ünitesi
Kendinden kilitleme fonksiyonu ile, ön baskı hızlı ayar mekanizması, disk ve mil arasındaki uzun vadeli doğruluğu sağlar ve çizgiye basıldığında kağıdın kırılmasını yavaşlatır.Katlama hattı çarkı, kartonun düzlüğünü korumak için en son baskı öncesi tasarımını benimser.Tamamı ön katlama ve katlama tekeri 2 parça mafsallı yapı.Sol ve sağ senkron taşımanın eksenel hareketini senkronize etmek için PLC programlanabilir kontrol ile donatılmıştır, böylece üst ve alt katlama tekerleği, üst ve alt oluk bıçağı, senkron ayarlama, kutu yüksekliğini elektrikle ve hafıza depolama fonksiyonu ile ayarlar .Yarıklı fazın ve yarıklı kutu yüksekliğinin elektrikle ayarlanması için dijital ekran işlevli planet dişli tipi faz ayar mekanizması.Yüksek kaliteli alaşımlı çelik planya bıçağını benimseyin, diş bıçağı genişliği: 7mm.
Yağlamalı ve aşınmaya dayanıklı kılavuz bloğu ile didikleme silindirinin ve yarıklı bıçak tekerleğinin doğru yer değiştirmesini sağlamak ve dayanıklılığı artırmak için.Kutu boyutunun doğruluğunu sağlamak için kenar kesme bıçağı ile donatın.
1Çalışma kontrolü
Dokunmatik ekran kurulu, PLC ve döner kodlayıcı aracılığıyla otomatik olarak algılayıp ayarlıyor ve depolama menüsünü çağırıyor.Otomatik hizalama hızlı ve etkilidir.Her bir bıçak tutucunun eksenel, uzunlamasına ve kutu yüksekliği boyutlarını ayarlamak için elektrikli kumanda anahtarını kullanın.Kağıt boşluğu için hızlı boşluk ince ayarlı kendinden kilitlemeli cihazı kullanın.Güvenliği sağlamak için acil durdurma cihazı ile donatılmıştır.
2. Yerleştirme aşaması/kutu yükseklik ayarı:
Yerleştirme aşaması 360° pozitif ve negatif ayarlama, hızlı, yüksek hassasiyettir.Faz sıfırlama cihazı, yerleştirme pozisyonunun tutarlılığını sağlar.Kutu yüksekliğinin ayarı, dişli yağının mukavvayı kirletmesini önlemek için iç diş yapısının elektrikli ayarını benimser.Bıçağı bilgisayar tarafından otomatik olarak ayarlayın ve otomatik olarak düzeltin.
Kırma tekerleği
Yüksek mukavemetli katlama tekerleği, çap: Φ110mm, yüzeyde sert krom kaplama.Kırma tekeri 2 parça mafsal yapısı kolay değiştirilebilir.Kıstırma silindirinin ve kanal açma bıçağı kafasının eksenel konumunu eş zamanlı olarak ayarlayın.
3. Kağıt dilme/Yer açma bıçağı
Slotter bıçağının kalınlığı: 7mm.Yüksek kaliteli alaşımlı çelik ısıl işlem diş şeklindeki planya makinesi, kaliteyi sağlamak için profesyonel üreticiler tarafından üretilmektedir.Mil çapı: Φ159mm.Yüzey krom kaplamadır ve sorunsuz hareket eder.Yuvanın, kağıt kesicinin, katlama tekerleğinin ve ön yükleme tekerleğinin konumunu eksenel olarak otomatik olarak ayarlayın.Yerleştirme orta bıçağı hareket edebilir, büyük boyutlu ve çift parçalı kutu üretimi için uygundur.Eşsiz bir mermi talaş kaldırma cihazı benimseyin, maliyetleri azaltın ve uzun bir ömre sahip olun.Oluk aralığı, kutu yüksekliği, PLC ve rotary enkoder kontrolü, otomatik ayarlama.100 siparişe kadar saklayın, doğru ve verimli otomatik hizalama.
Döner Kalıp Kesme Ünitesi
1. Silindir, yüzeyde sert krom kaplamadan yapılmıştır, malzeme yüksek kaliteli çeliktir, Dinamik denge düzeltmesinden sonra, çalışma kararlılığını ve güvenilirliğini artırmak için.
2. Uluslararası standart boyutta kalıp silindiri ve yumuşak silindir, kalıp silindiri çapı: 550 mm, artı ahşap kalıp çapı: 600 mm, yumuşak silindir çapı 434,2 mm'dir (mükemmel kauçuk kovan dış çap 550 mm), ahşap kalıp ve kauçuk her yerde satın alınabilir .
3. Kalıp kesici merdane ile kauçuk merdane arasındaki boşluğu elektrikli ayar ile ayarlayın.
4. Kalıp kesme silindirinin fazı, yüksek hassasiyete ve büyük taşıma kapasitesine sahip üç gezegenli bir yapı benimser.Durdurma ve çalışma elektrikli dijital 360° ile ayarlanabilir.
5. Kağıt besleme durduğunda, yumuşak rulo otomatik olarak yükselir, yumuşak rulonun aşınmasını azaltır.
6. Kauçuk, %100 kesme oranına ulaşabilen Almanya Dipair marka poliüretan keçeden yapılmıştır.Kesik pürüzsüz.Lastik pedin değiştirme sırası, lastik pedin yükleme ve boşaltma kullanım kılavuzuna göre yapılmalıdır.
7. Lastik ped silindiri, mekanik kam tipi sol ve sağ hareket (30mm) cihazını benimser, her bıçak farklı konumlardadır ve keçe kovanının hizmet ömrünü etkin bir şekilde uzatır.
8. Kalıp kesme üst ve alt silindirleri farklı çaplara sahiptir, ancak iki silindir aynı doğrusal hıza sahiptir.Kalıp kesicinin sonsuz sirkülasyonsuz çalışmasını çevresel yönde kontrol edebilir ve kauçuk manşonun aşınmasını daha düzgün hale getirir.
9. Hat hızı kompanzasyon cihazı ile, yumuşak silindir çapı değiştiğinde, hat hızı otomatik kompanzasyon cihazı, her bir karton kutu kalıbı kesiminin boyutunun tam olarak aynı olmasını sağlamak için hızı manuel olarak ayarlamadan otomatik olarak telafiyi izler. keçe ve bıçak kalıp ömrünü büyük ölçüde uzatırken.
10.Yumuşak rulo otomatik onarım cihazı, aşınmış keçe kılıfı birkaç kez onarabilir.Onarılan keçe kılıf pürüzsüz ve temizdir ve yeni keçe kılıfla aynı performansı korur.Keçe paspasların yeniden kullanılabilirliğini büyük ölçüde artırın.
11. Kalıp kesme alt silindiri donatma halka planya bıçağı, alt silindir elektriksel olarak sola ve sağa ± 10 mm hareket edebilir.
12.Kalıp kesme ünitesi, kağıt besleme açma/kapama için kontrol paneline ve çok noktalı ayar işlemi işlevli ana elektrik düğmesine sahiptir.
Baskı Makinesi Ana Parametresi
HAYIR. | 参数名称 Parametre | 单位 Birim | Detaylar |
1 | 机械内侧宽度 Makine boyutu (iç taraf) | mm | 3000 |
2 | 设 计 速 度 Maks.Tasarım hızı | adet/dk | 180 |
3 | 经济运行速度 Ekonomik hız | adet/dk | 50-150 |
4 | Max.Kağıt Besleme boyutu | mm | 1650×2800 |
5 | 最小进纸尺寸 Min.Kağıt besleme boyutu | mm | 400×700 |
6 | Max.Baskı boyutu | mm | 1650×2600 |
7 | 隔张进纸尺寸 Kağıt besleme boyutunu atla | mm | 1800×2800 |
8 | 套色精度 Baskı hassasiyeti | mm | ±0,7 |
9 |
标准印版厚度 Standart baskı plakası kalınlığı |
mm | 7.2 |
10 | 适应纸板厚度 Karton kalınlığı | mm | 2-10 |
11 | 最小开槽间隔 Min. kanal açma mesafesi | mm | 180*180*180*180mm |
12 | 最小开槽箱高 Min.Yerleştirme Kutusu yüksekliği | mm | 100 |
13 | Max.Kalıp kesme boyutu | mm | 1650×2700 |
14 | 模切纸板厚度 Kalıp kesme karton kalınlığı | mm | 2-10 |
15 | 印刷滚筒轴向调节 Baskı merdanesi eksenel yön ayarı | mm | ±10 |
16 | 刀模滚筒轴向调节 Kalıp silindiri eksenel yön ayarı | mm | ±10 |
Katlama Yapıştırma Parçası
Klasör Yapıştırıcı Ana Teknik Parametreler
Hayır. | 参数名称 Parametre | 单位 Birim | Boyut |
1 | 设计速度 Tasarım hızı |
米/分 m/dak |
200 |
2 | 经济速度Ekonomik hız |
米/分 m/dak |
150-180 |
3 |
最大进纸尺寸 Maksimum besleme boyutu |
mm | 1650×2800 |
4 |
最小进纸尺寸 Minimum besleme boyutu |
mm | 400×700 |
5 |
纸板厚度 karton kalınlığı |
mm | 2-10 |
6 | 粘箱误差tutkal hassasiyeti | mm | ±2 |
7 |
粘箱剪刀口误差 Tutkal balık kuyruğu hassasiyeti |
mm | ±2 |
8 |
总电机功率 Toplam güç |
kw | 35 |
9 |
体积长宽高 makine boyutu |
mm | 16000x4500x3200 |
malzeme kullanımı
1. dişli dişli, söndürme, taşlama ve yüksek frekanslı işleme ile işlenen 45 # ve 40Cr alaşımlı çelikten yapılmıştır.
2. pürüzsüz çalışma, düşük gürültü, sertlik hrc55-65, uzun ömür, küçük aşınma, değişmeden uzun vadeli doğruluk sağlayabilir.
3. kart tahriki, emme kayışı tahrikini benimser.
4. kayış tahrik mili, tavlama ve tavlama işlemi, ince tornalama, ince öğütme ve galvanik kaplama ile 45 # çelikten yapılmıştır.
5. Ana duvar panosu, makinenin sorunsuz çalışması ve duvar panosunun deforme olmaması için tavlama ve temperleme ile işlenen 30 mm çelik levhadan yapılmıştır.
6. bağlantı çubuğu, makinenin stabil ve titreşimsiz çalışması için 220 mm ulusal standart kanal çeliği ile kaynaklanmıştır.
7. sol ve sağ yürüyüş parkuru, tavlama ve temperleme ile işlenen 30MM çelik levha raydan yapılmıştır ve yürüme deformasyon olmadan stabildir.
8. kağıt katlama üst konsol, tavlama ve bitirme yoluyla 35 mm kalınlığında çelik levhadan yapılmıştır.
9. kağıt katlama alt konsolu, tavlama ve bitirme yoluyla 35 mm kalınlığında çelik levhadan yapılmıştır.
10. tahta üst emme kayışı ile taşınır ve alt silindir pasif olarak taşınır.Tasarım yapısı Japon mitsubishi teknolojisini benimser.
11.Sol ve sağ origami ışını yürüme ekseni, 168 mm sürgülü kılavuz mili kullanarak, destek gücü, makinenin kararlı çalışması, deformasyon yok.
12.Düzenli sayma departmanı çerçevesi, kaynaklı 280 mm ulusal standart kanal çeliğini benimser.
13.Kutu taşıma modeli, mekanik bant aktarma tipini kullanır.